重生工业帝国 作者:落寞的蚂蚁-第470章
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在这里有金属冶炼和制造工厂，有原材料储备车间，在金属生产出来之后，就可以直接被送到加工车间，进行加工，然后生产出柴油机，汽车，拖拉机等农用工具，甚至可以生产铁轨，火车头，还有相当多的军工产品。
当年这是一个可以养活十几万人甚至是几十万人的巨无霸型企业，一个可以生产任何重工业产品的综合型，覆盖性的企业。
可是后来在经过了改革开放之后二十多年的洗礼，和大量民营企业的冲击之后，这个企业终于是再也走不动了，最后只能轰然倒地，但是他所留下的遗产还是很丰盛的。
机械设备，厂房不算，光是土地，就可以领任何人感到眼红。
当年在华阳动力开始之初，这里的条件确实是非常合适华阳动力的运作的，可是在接下来的几年，这个工厂的一些缺点就开始暴漏出来。
比如他们所使用的生产线的传送配料装置，还有他们所使用的机床，在现在的工厂车间里使用，已经是非常的不合适了。
尤其是金小强非常看重的机床加工和装备制造业，在这块工厂的原厂房里就非常的不合适了。
举个例子来说，现代的机场加工行业，尤其是要求高精尖的机床加工和装备制造业，对厂房的要求是非常严苛的。
不说别的光是对土地的要求就非常严苛，大家都知道在现代机械化制造业使用机床加工生产的时候，机床对某些打工件的加工，往往会产生一定的震动，这些震动就会经过传导传入到地下，一般地面都会反馈回来一个回复力，而这个回复力就会带来一些我们人体很难感受到的轻微的震动，而这些震动那些要求高精密度加工的机床却感受得到，而这种震动经常会影响到加工的精度。
而且最近南#阳市，到处都在大兴土木，搞房地产开发，很多地方都在搞拆迁，一些楼房在拆迁的时候，都会进行爆破作业。
而这些爆破作业所产生的震荡波，会经过地面来传输，当这些震荡波传输到华阳动力的高精密度机械人加工生产线的时候，就会非常严重的影响他们加工出来的工件的精度。
而且对于金小强一直野心勃勃的看好的机床和装备制造业来说，这些行业就更需要加工的精度的保证，而地表传输的震动，对这个行业的加工精度的影响会非常大。
所以如果想要在工业行业里再进一步，别的暂且不说，光是这工厂的地基上就要下很大的功夫。
而原本这个老字号的南#阳第一机械厂在建设的时候，就根本就没考虑过这些东西，别说什么地面回填了，再加上前苏联当时生产出来的工业制品，也是以傻大憨粗的造型为主，所以当时工厂在设计的时候，就根本没考虑过什么加工精度的问题。
但是在现在这个工业对于加工精度要求越来越高的今天，显然这些老旧的工厂设施就已经不再合适了。
这也是金小强提出对原来的老南@阳第一机械厂进行改建的最主要原因，在羊城和渝城兴建的新工厂，将会完全按照目前的国际最新技术标准来建设，而总公司这边也完全不能落后。
现在华阳动力在市场上的占有份额和销量不断提高，如果不解决这个问题，那么今后他们面临的问题就会很大，尤其是在产品的质量和次品的生产率问题，这些都会给公司带来很大的损失。
去年金小强提出了要重建和扩建一部分新工厂之后，这个提议在公司的中高层会议上，得到了很多高层领导的赞成，毕竟公司里目前懂技术，懂管理的大部分管理层人员，都有过海外留学和在海外的大型制造公司工作过的经验，人家老外的生产线，和新工厂的建设标准他们都看见过，现在的华阳动力如果想要做大做强，那就必须在基础上像人家世界顶尖的水准看齐。
金小强也是心高气傲的角色，不干就拉倒，但是如果要干那就要做到最好，这就是他的经营理念。
所以在指定了计划之后，去年华阳动力就排出了很多团队，专门去德国，曰本，还有美国考察，在考察了一圈之后，最后还是决定采用德国人的设计模式来建设他们的新工厂。
去年年初在考察过完之后，他们就从德国请来了设计团队，对他们的工厂场地进行的考察，然后进行设计。
毕竟当年南#阳第一机械厂的占地面积非常大，金小强他们现在所使用的生产面积也不过是原来老厂子的四分之一而已，所以如果新建工厂和车间，将会在原来剩余的土地上进行。
等到去年的八月份德国的设计师团队终于是拿来了最新的设计图则，新工厂的设计标准，将会完全按照宝马的莱比锡工厂的规格来执行。
新的工厂第一期将投资，九十个亿软妹币，占地2。07平方公里，相当于十个鸟巢，自动化率达到百分之九十五以上，水循环率达到百分之九十，生产工艺甚至可以和劳斯莱斯看齐。
第一期的年产量的产能将可以达到年产量100万辆到120万辆汽车之间，可以覆盖华阳动力旗下所有的车型。。。
当时当金小强看到这份详细的计划书的时候，也是心头激荡，终于个新型的，全新的，完全国际一流水准的大型汽车制造厂，就要诞生在自己的手里了。
如果这个工厂真的能够完成，那么它完全可以被称之为东方的莱比锡。。。
第七百四十一章世界级新工厂
第七百四十一章世界级新工厂
称之为东方的莱比锡，说实话都是看得起德国人，要知道宝马的莱比锡工厂的占地面积，其实也不过才0。81平方公里，还不到华阳动力的新工厂面积的一半。
所以由此可见金小强的野心之大，新工厂完全可以称之为是世界级的工厂，别的暂且不说，光是新工厂开建的土方挖掘量就大的惊人。
去年八月份从德国人的手里拿到的详细的设计图则，之后华阳动力这边就立刻开始破土动工，而施工标准则是绝对的在向世界级的大工厂看起。
首先要做的就是把原来的老工厂区的规划面积之内的旧厂房，全部推倒，之后是将建筑垃圾挪走，然后就是开挖土地打地基。
显得工厂光是下面的土地深挖程度就要深达46米，然后会全部用符合防震动标准的浑河冲击出来的泥沙，进行回填。
光是土方的挖掘量和回填量的总量，就要高达数百万吨，这样庞大的工程量，可是乐坏了南#阳市的大小建设开发商们，因为按照德国人的设计标准，除了一些高规格，有技术能力的建设厂商能够完成厂房建设之外，像一些小的开发商，就只能参与最初的土方工程。
尽管这土方工程的工钱很低，但是庞大的工作量，还是让很多中小型的开发商是乐开了花。
当然金小强也不是傻子，出了一些特殊的需要照顾的单位获得了相当的订单之外，其他的很大一部分工程。当然是回落到他手里的华阳地产的手里。
手里有现成的工程队伍不用，这绝对是一种浪费，而且左手换右手的生意要是不做的。难道看着自己的钱白白的流入别人的口袋吗？
所以华阳地产的工程队，无疑是本次大工程的一大赢家，虽然是因为采用了股份制的原则。导致这部分施工建设的钱会流出去不少，但是这也同样在很大程度上，缓解了金小强的个人资金压力，毕竟现在的华阳动力可是他个人旗下的独资公司。
金小强算过，这个投资九十亿的大型工厂，如果华阳动力承接下来大部分的工程建设的话，那么他的华阳地产最起码可以在这个项目里回收自己的三十亿的投资。
这样一来总共算下来，这个工程其实也就是六十亿的投资而已。而且其中还要有三十多个亿是用在了生产线上面。
新工厂的自动化程度会非常高，一条生产运输线传送带，会穿过整个厂区的二层空间，从工厂的物流配送车间开始，然后经过冲压车间，在之后进入焊接车间，然后是涂装车间。之后是总装车间，最后甚至还会经过工厂的办公区，这样一来即便是工厂里的工程师，或者是白领文员都可以在自己的办公区，看到生产完成。或者是半完工的工件，从自己的头顶上经过，这将会是一种什么样的成就感？
最后完成了总装的汽车，会经由传动带，直接传送到储物区，这绝对是一个非常天才的创意。
当然这样的创意也是由哪个德国的设计团队完成的，而且和宝马的莱比锡工厂的设计几乎完全一致。
这次在新工厂里采用的冲压设备也同样来至于德国，不过不是之前的科勒公司，而是和宝马，奥迪等大公司采用的同一供货公司，舒勒公司。
之所以采用舒勒的产品，不光是因为他价格更贵，当然还是因为他的技术更先进。
目前国内的很多合资企业所使用的冲压机，可以说并不是目前世界上的顶尖产品，一方面是因为那帮老外认为用不着这么好的冲压机，另外一方面也是因为资金等等缘故，可是这些在金小强这里都完全不是问题。
要做就要做到最好，所以当初在采购设备的时候，金小强就毫不犹豫的采用了最先进的设备，至于之前才用了几年的科勒的冲压机，将会被才接下来运到羊城，在哪里的新工厂里继续发挥余热，毕竟原本的科勒的产品，也很优秀，用于目前的大多数汽车钢板的冲压已经足够了，只不过在生产一些顶尖级别的车型上面的材料的时候，才会略显不足。
目前华阳动力所使用的科勒冲压设备，和国内大多数合资工厂所使用的冲压机是同一级别的产品，也是目前世界上比较普遍的4步或者5步的冲压机，而这次他所采购的舒勒冲压机则是6序高速冲压机。
在冲压形状更为复杂的零部件的时候，这种冲压机无疑更具有优势，尤其是在生产一些造型和结构更为复杂的车型和其他装备的时候。
冲压所使用到钢材尤其是涉及到特殊钢的部件，百分之九十都会有公司的特殊金属冶炼中心来提供，而一些普通的型材，或者是更高一级的金属材料，华阳动力方面才会考虑进口。
而冲压所使用的模具，也有超过百分之六十都是由华阳动力自产的，精度都非常的高，最高的标准可以达到百分之一毫米的精度，当然还是有一部分高精度的模具，目前不是华阳动力所能够制造的，而这些模具，要么是从德国，要么是从曰本进口。
这些模具在每次冲压完成之后，都会进行冲洗，以保证今后的生产精度。
新的冲压生产线每分钟的冲压次数可以达到1416次，可以将0。61。2毫米的钢板冲压成外覆盖件，还可以将2。0毫米的的钢板冲压成结构承载加强件。
而且他还可以在4分钟之内就完成所有冲压模具的更换，而且还能够保证公差精度被控制在0。2毫米之内。
有了这样的一条冲压生产线，对于华阳动力来说无疑是如虎添翼。
在接下来的焊装车间可是更加的了不得，要知道在德国宝马的莱比锡工厂的焊装车间，他们最高拥有七百多个焊装机器人，自动化程度高达百分之九十七以上，而在这个车间，华阳动力可以说是毫不逊色，他们一共也采用了将近七百多的机械人，但是因为需要覆盖的面积大，所以他们的自动化程度和宝马比起来略低，但是也能够达到超过百分之九十五的自动化效率。
这些焊装机器人里，有超过百分之六十的产品都是瑞典ABB的产品，其中在局部焊装线上，有二百多台，在总焊装线
